2022-02-25
如何解決保護膜生產(chǎn)中起氣泡的問題?保護膜在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)氣泡問題,影響了保護膜的產(chǎn)品質(zhì)量,這是讓很多保護膜廠家很頭疼的事情。那么如果遇到這個問題,我們應(yīng)該如何解決呢?而為了解決這個問題想了很多方法,比如說選擇合適的油墨并提高涂布量、增強膠水對保護膜的潤濕性,改善局部上膠不良的缺陷;提高復(fù)合輥的溫度和壓力;降低復(fù)合速度增加浸潤時間和上膠時間等等。
在制作保護膜的時候,可以對膠水、保護膜進行預(yù)熱并升高復(fù)合壓輥溫度;同時清洗涂布輥,加強涂布量和涂布輥的管理。對于涂布輥一般新輥使用至500萬米后要進行鍍鋁處理,3次再鍍鉻處理后進行再雕版處理,防止因涂布輥不足而引起的外觀不良和剝離強度低下的問題。
為了調(diào)整保護膜的粘度,要注意定期更換涂布輥,在合乎工藝要求的粘度范圍內(nèi),通過膠水固含量與涂布輥的配合來滿足涂布量的要求。并且調(diào)整干燥條件,比如風(fēng)速、溫度等等。
另外,還要提高用于制造保護膜的涂布量和復(fù)合壓輥的溫度及壓力,提高壓滾的橡膠硬度,將壓輥的橡膠硬度增高到80-85℃之間。并將壓輥前導(dǎo)入保護膜的“包角”角度調(diào)整,盡量按切線方向進入復(fù)合輥。
除此之外,在保護膜成型過程中采取防潮措施,比如保持環(huán)境干燥,固化劑密封包材等,也能對改善氣泡問題起到一定的效果,從而大大提高保護膜的品質(zhì)和使用效果。
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